Оборудование для отделочных работ

Барабанная паркетошлифовальная машина Lagler Profit используется для обработки паркетных и деревянных полов в небольших помещения. Это т. н. «облегченный» вариант шлифовальной техники. Можно использовать даже для шлифования паркетной доски «плавающим» способом.

Машина компактна, удобна и надежна. Обладает достаточно высокой маневренностью, проста в управлении. Несмотря на малый вес, обеспечивает отличный результат. Шлифовальный барабан оригинальной конструкции. Монтаж ленты на барабан занимает всего лишь несколько секунд. Машина также характеризуется низким уровнем запыленности. Для облегчения транспортировки агрегат легко разбирается.

Легкая и удобная машина;
Продуманная конструкция барабана;
Быстрый монтаж шлифовальной ленты;
Низкий уровень запыленности;
Легкая транспортировка.
Технические характеристики

Двигатель

Модель

Электро 220 В

Мощность

1,8 кВт

Рабочие характеристики

Ширина шлифовки

200 мм

Рабочий инструмент

шлифовальная лента 200×551 мм

Скорость вращения

2800 об/мин

Габариты

Вес

44 кг

Краскопульт ручного действия СО-20В используется для обработки поверхности водно-меловыми и водно-известковыми составами плотностью до 1,3*10? кг/м? при строительно-отделочных работах, при опрыскивании и побелке садов, дезинфекции помещений. Краскопульт модели СО-20В при помощи удлиненного разбрызгивателя (удочки со шлангом) покрывает краской требуемый объект.

Пескострйные камеры торговой марки СОРОКИН предназначены для абразивоструйной обработки поверхности, при нахождении в зоне обработки изделий только рук оператора. Камеры позволяют производить работы по очистки изделий от ржавчины, окалины, формовочного грунта, снятия слоёв краски, снятия заусенцев, упрочнения, сглаживания шероховатостей, матирования, или полирования поверхностей различных материалов. Преимуществом камер, является универсальность применения, позволяющая решать большой спектр задач литейной, машиностроительной и других отраслей промышленности. Камеры устанавливаются в цехах или закрытых отапливаемых помещениях.

Камера струйная 10.80 предназначена для чистки; снятия ржавчины, песка и окалины, получения необходимой шероховатости, снятия слоёв, матирования, упрочнения, снятия заусенцев и полирования, а так же для подготовки поверхностей перед нанесением антикоррозионных покрытий (лакокрасочных материалов, металлизационных покрытий).

Для работы камеры используется стальная или чугунная дробь грануляцией до 0,6 мм, стальной песок марки СП-17 с размером фракции зерна 0,4-1мм, легкие абразивные материалы (электрокорунд, карбид кремния зернистостью 32,40,50,63,80,100,125 по ГОСТ 3647 с размером частиц 0,4-1,6мм) и др.

Климатическое исполнение камеры «УХЛ-4», по ГОСТ 151550-69 и ГОСТ 15543-70.

Камера предназначена для работы в закрытых помещениях при условии подключения к системам вентиляции.

Не допускается использование камеры во взрывоопасной среде.

Камера обеспечивает при требуемом давлении и расходе сжатого воздуха получение очищенной поверхности по требованиям ГОСТа и других нормативных документов.

Качество и производительность абразивоструйных работ в значительной мере зависят от давления и количества воздуха, проходящего через сопло.

Расход и давление воздуха, в зависимости от диаметров сопел:

Расход сжатого воздуха м3 / мин Камера 10.80 обеспечивает высокое качество обработки при использовании любого абразивного материала требуемой фракции и твёрдости. При использовании одного и того же абразивного материала и с одним и тем же соплом с увеличением давления и расхода сжатого воздуха увеличивается производительность процесса абразивоструйной обработки.

На технологию абразивоструйной обработки оказывает влияние вид абразивного материала, его форма и размеры, требования, предъявляемые к свойствам наносимого покрытия и другие факторы.

Сжатый воздух для работы установки должен использоваться не ниже 2-го класса по ГОСТ 17433 – 80, что позволяет добиваться высокого качества очистки и бесперебойной работы узлов камеры.

стандартная комплектация
-камера
-пистолет инжекторный в сборе с воздушным и струйным соплом
-перчатки



Для подключения потребуется компрессор.

Установки абразивоструйные напорного типа предназначены для очистки металлических и бетонных конструкций от коррозии, старой краски и других наслоений и подготовки поверхности перед нанесением антикоррозионных покрытий. Оборудование может комплектоваться средствами защиты, обеспечивающими полную безопасность оператора при производстве работ.
Абразивный материал:
• стальная или чугунная дробь грануляцией 0,1-2,0мм;
• стальной песок марки СП-17 с размером фракции зерна 0,4-1,6мм;
• электрокорунд или карбид кремния зернистостью 32, 40, 50, 63, 80, 100, 125 по ГОСТ 3647 с размером частиц 0,4-1,6мм
• другие абразивные материалы фракцией до 4 мм.

Абразив должен быть сухим, чистым, не содержать следов масла, грязи, ржавчины.

Требования к сжатому воздуху
Для работы установки используется сжатый воздух, очищенный от влаги и масла до 5-го класса по ГОСТ 17433-80, давлением 5-8 кгс/см2 и расходом 3-10 м3/ мин в зависимости от диаметра сопла.Климатическое исполнение установки
• Климатическое исполнение установки «УХЛ 3»,тип атмосферы II ГОСТ15150-69 и ГОСТ15543-70, но для работы при нижнем значении температуры окружающей среды от 273°К (0°С).
• Установка может быть использована для работы на открытом воздухе, где воздействие пыли на обслуживающий персонал снижено.

Качество и производительность абразивоструйных работ в значительной мере зависят от давления и количества воздуха, проходящего через сопло.

Комплект поставки
• сито
• крышка
• дозирующий вентиль для работы с любым абразивным материалом
• соплодержатель под сопло с каналом «Вентури»
• комплект кулачковых быстроразъемных соединений для подключения рукава абразивоструйного к установке
• комплект быстроразъемных кулачковых соединений для подключения сжатого воздуха к установке

Установка с дистанционным управлением
• сито
• крышка
• дозирующий вентиль для работы с любым абразивным материалом
• соплодержатель под сопло с каналом «Вентури»
• фильтр масловлагоотделитель MMS 32
• клапан пневматический дистанционного управления с клавишей и рукавом длиной 20 м

Дистанционное управление позволяет производить включение и отключение установки в автоматическом режиме без привлечения дополнительного персонала.

Совместно с оборудованием поставляется:
1. Руководство по эксплуатации
2. Паспорт сосуда работающего под давлением
Для подключения потребуется компрессор.

Модель СШ-6
Напряжение питания, (В) 380
Габаритные размеры, (мм) 4850х2500х2370
Масса, (кг) 3300
Тип насоса плунжерно-диафрагменный
Производительность, (м3/час) 4,0
Рабочее давление, (атм) 15
Высота подачи, (м) 35
Дальность подачи, (м) 160
Диаметр подключаемого растворопровода, (мм) 50
Объем приемного бункера, (м3) 2,5
Страна производитель Российская Федерация
Модель двигателя растворонасоса А 100 S4
Суммарная мощность электродвигателей, (кВт) 17,5

Электропитание — 220В
Производительность — 35 л/мин.
Дальность подачи — до 20 метров
Давление подачи — 15 бар
Давление воды — 2 бара
Размер зерна — 3 мм
Мотор насоса — 3 кВт 200 об/мин.
Объем бункера — 95 литров
Высота бункера — 1100 мм
Длина/ширина/высота — 1300/600/1300 мм
Вес — 175

Робот штукатур PlasteRUS Spero . Сделан в России.
Автоматизированный штукатурный робот для механизированных штукатурных работ.
Технические характеристики:
1. Производительность от 20 до 50 м2 в час.
2. Время сборки и установки в рабочее положение 20 минут.
3. Штукатурные маяки не используются !!!
4. Горизонтальная установка производится по лазерному уровню.
5. Автоматическая установка вертикального уровня с отклонением не более 0,1 градуса.
6. Автоматическое нанесение штукатурки с использованием штукатурной станции.
7. Автоматическое выравнивание и заглаживание штукатурки.
8. Изменяемая ширина обрабатываемой поверхности. Максимальная ширина за один проход 200 см. По желанию заказчика ширина может быть увеличена до 6 м.
9. Максимальная высота применения 5 м.
10. Автоматическое определение границ проемов с отключением подачи раствора.
11. Автоматическое определение отклонения поверхности в районе движения сопла с изменением скорости нанесения штукатурки.
12. Толщина штукатурного слоя ограничивается только техническими характеристиками строительной смеси.
13. Алюминиевая конструкция. Легкий. Не ржавеет.
14. Крепление робота штукатура производится при помощи электромеханических домкратов. Пол и потолок должны быть прочными. Давление домкрата на поверхность до 2 тонн.
15. Обслуживающий персонал 2 человека.
16. Электропитание 220V/12V

Видео http://www.youtube.com/watch?v=kW_J1UrtCr4

Штукатурная машина
«STIZO 220/380v»
Комплектация:
1. Шнековая пара D 6-3
2. Двигатель — 4 кВт 400 об/мин. (Италия)
3. Пульт управления на раме, включающий:
— Водяную арматуру — Воздушную арматуру с воздушными компрессором и автоматическим отключением подачи раствора
4. Пистолет растворный ф25 мм
5. Растворный шланг ф25 мм — 10 метров
6. Воздушный шланг — 10 метров
7. Смесительная спираль
8. Очиститель смесительной камеры
9. Промывочный шарик
10. Водяной насос
11. Водяная колба
12. Электрокабель 3х2,5 — 10 метров (для 220В)

Характеристики:
1.Порошковая покраска
2. Производительность — 8-60 л/мин.
3. Дальность подачи до 30/50 метров
4. Давление подачи — максимальное 25 бара
5. Мотор насоса — 4 кВт 400 об/мин.
6. Преобразователь — 4 кВт
7. Объем бункера — 105 литров
8. Длина/ширина/высота — 1300/600/1300
9. Вес — 178 кг.
ПРЕИМУЩЕСТВА:
-по выбору: привод переменного (230В) или трехфазного (400В) тока
-Стабильная и компактная модульная конструкция
-Не большая габаритная ширина — 600 мм
-Универсальное применение
-Высокая производительность подачи
-Простое управление и техническое обслуживание
-Легкая, быстрая очистка
-удобная высота загрузки 1100 мм
-Возможность разборки и транспортировки всего одним человеком
-Встроенный воздушный компрессор

Штукатурная станция укомплектована водяным насосом, что позволяет производить забор воды из ёмкости.
Рабочее напряжение 220 В позволяет производить работы на объектах, не имеющих 380 В.
Штукатурная станция не требует приобретения дополнительного (вспомогательного) оборудования.
Станция штукатурная, 220 В позволяет работать с гипсовыми сухими штукатурными смесями, цементно-песчаными
сухими штукатурными смесями, песчано-известковыми сухими штукатурными смесями, теплоизоляционными сухими штукатурными смесями,
огнеупорными сухими штукатурными смесями и так далее для машинного нанесения.
Рекомендуемые производители смесей: Волма, Knauf/КНАУФ, Kreisel/Крайзель,БОЛАРС, IVSIL/ИВСИЛ, СТАРАТЕЛИ, Bergauf/БЕРГАУФ, ОСНОВИТ, Хабез, Гипсель
Штукатурная станция, 220 В используется для механизированной (механической, машинной) шпатлёвки, устройства наливных полов, инъектирования (инъекцирования) и т.д.
Станция штукатурная, 220 Вольт является универсальным инструментом для проведения широчайшего спектра ремонтных и отделочных работ.
Характеристики штукатурной станции:
Рабочее напряжение - 230 В, 50 Гц
Мощность электродвигателя - 2,2 кВт
Мощность электродвигателя водяного насоса - 0,60 кВт 1,6 А
Мощность электродвигателя компрессора LK250 - 1,6 Вт / 2850 об/мин
Шнековая пара - B4-1,5L / B4-2L
Производительность растворонасоса - до 18 л/мин
Дальность подачи раствора по шлангам диаметром 25 мм - 20 м
Комплект: рукав штукатурный с соединениями - 10 м (15 м), рукав для воздуха - 11 м (16 м),
пистолет-распылитель штукатурный - 1 шт, кабель электрический - 10 м.
Штукатурную станцию, 220 В в полной комплектации купить вы можете по цене 180 000 рублей.
Гарантия производителя - 1 год.

Агрегат штукатурный предназначен для цикличного приготовления строительных (штукатурных, кладочных, монтажных, облицовочных, для наливных полов) растворов с фракцией не более 2,5 мм, из растворных сухих смесей по СТБ 1307 марок по подвижности Пк3, Пк4, транспортирования и нанесения их форсункой на подготовленную поверхность, на объектах обеспеченных электроэнергией, сжатым воздухом и водой. При нанесении растворных смесей пневматической форсункой к ней должен подаваться сжатый воздух давлением 0.3 мПа с расходом не менее 8 м3/ч.
Агрегат циклического действия может применяться для приготовления растворных смесей из компонентов растворных смесей без их предварительного перемешивания. Стандартная комплектация агрегата: Рукав растворопровода, DхL - 32мм х 10 м, воздушный рукав, DхL – 9мм х 10м, форсунка двух типов со сменными соплами (пневматического действия – сопла D=14,16,18,20 мм и механического действия – плоское резиновое сопло).